Los interruptores del reborde del acero de aleación de la soldadura del zócalo llevan - F1 resistente F5 F9 F11 F12

Reborde de la soldadura del zócalo del acero de aleación del interruptor del ANSI B16.5/B16.47 de ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91

El acero de aleación es un tipo de acero aleada con varios elementos tales como molibdeno, manganeso, níquel, cromo, vanadio, silicio, y boro. Según los diversos elementos añadidos y las técnicas de proceso apropiadas, el acero de aleación puede obtener propiedades especiales tales como dureza de alta resistencia, alta, lleva resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia de la baja temperatura, resistencia da alta temperatura, y propiedades no magnéticas. Ésos tienen menos son los elementos de la aleación de 5% se categorizan como acero poco aleado, éstos tienen elementos de la aleación que se extienden a partir de la 5%-10% se categorizan como acero de aleación mínimo, ésos tienen más los elementos de la aleación de 10% se categorizan como alto acero de aleación.

Los rebordes hechos del acero de aleación son ampliamente utilizados en líneas de agua, aceite, y gas, las fábricas de productos químicos, los sistemas de producción alimentaria, el etc. donde se requieren la alta resistencia a la corrosión, la resistencia da alta temperatura y la resistencia de alta presión.

Información de producto

Composición química del material del reborde de la aleación

Tipo del reborde: Soldadura del zócalo (interruptor)

Reborde de la soldadura del zócalo

Los rebordes de la soldadura del zócalo fueron desarrollados inicialmente para el uso en la tubería de alta presión tamaño pequeño. Su fuerza estática es igual deslizarse en los rebordes, pero su resbalón mayor que doble-soldado con autógena de la fuerza de cansancio el 50% en los rebordes.

La conexión con el tubo se hace con 1 soldadura de prendedero, en fuera del reborde. Pero antes de soldar con autógena, un espacio se debe crear entre el reborde o colocación y tubo.

La preparación 127,3 de ASME B31.1 1998 para (e) la asamblea de soldadura de la soldadura del zócalo dice. En el montaje de la junta antes de soldar con autógena, el tubo o el tubo será insertado en el zócalo a la profundidad máxima y al aproximadamente 1/16 entonces retirado” (1,6 milímetros) lejos de contacto entre el extremo del tubo y el hombro del zócalo.

El propósito para la liquidación que basa en una soldadura del zócalo es generalmente reducir la tensión residual en la raíz de la soldadura que podría ocurrir durante la solidificación del metal de soldadura. La imagen le muestra la medida de X para el hueco de la extensión.

La desventaja de este reborde correcta el hueco, de que debe ser hecha. Por los productos corrosivos, y principalmente en sistemas de tubería de acero inoxidables, la grieta entre el tubo y el reborde pueden dar problemas de la corrosión. En algunos procesos este reborde también no se permite. No soy un experto en esta materia, pero en Internet, usted encontrará mucha información sobre formas de corrosión.

Proceso de fabricación